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Induction Steel Making

Hangzhou Star Electric Furnace ha sido el líder competente del mercado en el campo de equipos de horno de inducción para servir a la industria del acero (acero estructural, acero de aleación, acero inoxidable y etc.), ha estado suministrando el cuerpo del horno de inducción de capacidad de 3MT a 90MT y también el sistema de la energía de estado sólido de 2000kW a 40000kW. Como fabricante líder de hornos de inducción en China, Hangzhou Star ha exportado el horno de inducción a los mercados de Europa, América del Sur, Oriente Medio, América Latina y Asia, y también somos el mayor fabricante de hornos de inducción en China.

La ventaja de Hangzhou Star Electric Furnace es que tenemos un conjunto completo de servicios de diseño, ingeniería, instalación, mantenimiento y reparación en todo el mundo. Hangzhou Star puede proporcionar el mejor diseño técnico de un sistema totalmente integrado para aplicaciones de fusión, mantenimiento y calentamiento por inducción, y cuenta con un equipo más fuerte de especialistas experimentados en hornos de inducción. Tenemos un conjunto completo de servicios de diseño, ingeniería, instalación, mantenimiento y reparación.

  

Características:

Funcionamiento de operación estable del inversor SCR con circuito paralelo;

Sistema de control de diseño de 24-impulso or 12-impulso para  suministros de energía de gran capacidad (2000kW a 40000kW) para la baja interferencia armónica;

Fuente de alimentación con un máx. capacidad de 40000 kW (la primera invención en China);

El diseño avanzado del inductor de filtro ha garantizado la seguridad de SCR;

El factor de potencia es 0.95 en todas las condiciones de operación;

Sistema de control digital completo con alta precisión y función de autodiagnóstico;

Sistema de detección de fugas con función de alarma y apagado para garantizar el funcionamiento seguro de la fuente de alimentación;

El inicio y la detención de todo el sistema de control es fácil;

El transformador especial de horno rectificador se combina con un suministro de energía de estado sólido;

Control de seguridad del flujo y de la temperatura del circuito del agua;

El cuerpo del horno de cáscara de acero es el mejor diseño para horno de inducción en el mundo;

El diseño de estructura de acero se utiliza para cuerpos de hornos sólidos de 3MT a 90MT, con un acceso más fácil debido al armazón abierto;

Los bloques superiores e inferiores de alta temperatura más gruesos pueden durar más y mantener la forma adecuada para el horno;

Derivaciones refrigeradas por agua de baja pérdida;

Plataforma de horno tipo banco;  

El sistema de eyección de revestimiento puede ser instalado (opcional);

La disposición de mantenimiento amigable.

En 2001: El primer horno de inducción MF de 12- impulso 6000kW/8t en China

En 2003: El primer horno de inducción MF de 12- impulso 8000kW/12t en China

En 2005: El primer horno de inducción MF de 24- impulso 12000kW/20t en China

En 2007: El primer horno de inducción MF de 24- impulso 18000kW/40t en China

En 2011: El primer horno de inducción MF de 24- impulso 27000kW/70t en China

En 2016: El primer horno de inducción MF de 24- impulso 30000kW/80t en China

En 2017: El primer horno de inducción MF de 24- impulso 36000kW/90t en China

Con la mejora de los requisitos de energía de ahorro de energía del horno de inducción, nuestra empresa ha explorado gradualmente la mejora en el ahorro de energía, las características del nuevo ahorro de energía DC Chock son los siguientes:

Todos los paquetes de cables conductores adoptan una estructura de bobinado de lámina de aluminio, sin agua, sin refrigeración por aceite, y se enfrían por aire (se agrega ventilador), comúnmente conocido como DC Chock de suavizado de tipo seco. Este tipo de reactor de suavizado se utiliza en hornos de fusión por inducción de gran tonelaje, y el efecto de reacción es muy satisfactorio, el ahorro de energía es relativamente grande y el ahorro de energía por tonelada de acero es de 20 a 40 kWh / t. El DC Chock de tipo seco tiene una estructura simple, sin aceite, operación segura y confiable, gran inductancia, buena linealidad, bajo nivel de ruido y pequeñas pérdidas, y sin mantenimiento. Sin embargo, es voluminosa, cubre un área grande y tiene un gran rango de fuga de flujo magnético y una gran interferencia electromagnética en el equipo eléctrico circundante y tiene una gran pérdida de potencia. Este DC Chock es particularmente adecuado para clientes de fusión de alta potencia.

Serie de horno de fusión de inducción de frecuencia media (3 ~ 90t / 2000 ~ 40000 kW)

La serie de hornos de fusión está diseñada básicamente de acuerdo con el nivel de capacidad. La siguiente tabla enumera los parámetros estándar para los hornos de inducción utilizados para el aislamiento de agua de acero, aluminio y acero (hierro). Para algunos usuarios de fundición, la potencia nominal puede reducirse de forma adecuada sin buscar el tiempo de fundición.

  

Principales especificaciones técnicas del horno de inducción para fundir chatarra de acero

Capacidad nominal (t)

Potencia nominal (kW)  

Frecuencia nominal (Hz)

Configuración del transformador

Impulso

Voltaje de la bobina (V)

Tasa de fusión

(t /h) (1600 ℃)

Consumo de energía    (kWh/t)

Capacidad  ( kVA )

Voltaje secundario      ( V )

3

2300

500

2500

3φ690V

6

2400

3.0

600±4%

5

3700

500

4000

3φ1000V

6

3200

5.0

590±4%

10

6300

500

7000

6φ1000V

12

3200

10

580±4%

12

7200

250

8000

6φ1250V

12

4200

11

560±4%

15

9000

250

2×5000

2×6φ1250V

24

4200

14

550±4%

20

12000

250

2×6300

2×6φ1250V

24

4200

18

550±4%

25

15000

250

2×8000

2×6φ1250V

24

4200

22

540±5%

30

17000

150

2×9000

2×6φ1650V

24

4800

26

530±5%

40

20000

150

2×11000

2×6φ1650V

24

4800

30

530±5%

50

24000

150

2×13000

2×6φ1650V

24

5700

36

520±5%

60

27000

150

2×15000

2×6φ1650V

24

5700

40

520±5%

70

30000

150

2×16000

2×6φ2000V

24

5700

45

510±5%

80

36000

130

2×20000

2×6φ2000V

24

6100

55

510±5%

90

40000

130

2×22000

2×6φ2250V

24

6100

60

510±5%