Hangzhou Star Electric Furnace a été du leadership compétent dans le domaine des équipements de four à induction pour servir l'industrie sidérurgique (acier de construction, acier allié, acier inoxydable et etc.), a fourni le corps du four à induction de 3MT à 90MT et aussi le système d'alimentation à l'état solide de 2000kW à 40000kW. En tant que fabricant leader de four à induction en Chine, Hangzhou Star a exporté le four à induction vers Europe, Amérique du Sud, Moyen-Orient, Amérique latine et Asie et nous sommes également le plus grand fabricant de fours à induction en Chine.
L'avantage de Hangzhou Star Electric Furnace est que nous avons un ensemble complet de services de conception, d'ingénierie, d'installation, de maintenance et de réparation dans le monde entier. Hangzhou Star peut fournir la meilleure conception technique d'un système entièrement intégré pour les applications de fusion par induction, de maintien et de chauffage par induction, et dispose d'une équipe plus forte de spécialistes expérimentés dans le domaine du four à induction. Nous disposons d'un ensemble complet de services de conception, d'ingénierie, d'installation, de maintenance et de réparation.
Caractéristiques:
La performance de travail stable pour l'inverseur SCR avec le circuit parallèle;
Système de contrôle de conception à 24 impulsions ou à 12 impulsions pour les alimentations à grande capacité (2000kW à 40000kW) pour les interférences harmoniques faibles;
Alimentation avec un max. capacité de 40000 kW (la première invention en Chine);
La conception avancée de l'inductance de filtre a assuré la sécurité de SCR;
Le facteur de puissance est de 0,95 dans toutes les conditions de fonctionnement;
Système de contrôle numérique complet avec une haute précision et une fonction d'autodiagnostic;
Système de détection de fuite avec fonction d'alarme et arrêt pour assurer un fonctionnement sûr de l'alimentation électrique;
Le démarrage et l'arrêt de tout le système de contrôle est facile.
Transformateur spécial de redresseur de fournaise avec l'alimentation appropriée d'état solide;
Contrôle de sécurité du débit et de la température du circuit d'eau;
Le corps du four en acier est la meilleure conception pour le four à induction dans le monde;
La conception de la structure en acier est utilisée pour les corps de four solides de 3MT à 90MT, avec un accès plus facile grâce au cadre ouvert;
Les blocs supérieurs et inférieurs à haute température plus épais peuvent durer plus longtemps et maintenir la forme appropriée pour le four;
Shunts refroidis à l'eau de faible perte;
Plate-forme de four de type banc;
Le système d'éjection du revêtement peut être installé (en option);
L'arrangement d'entretien amical.
En 2001: Le premier four à induction à 12 impulsions 6000kW / 8t MF en Chine
En 2003: Le premier four à induction à 12 impulsions de 8000kW / 12t MF en Chine
En 2005: le premier four à induction à 12 impulsions 12000kW / 20t MF en Chine
En 2007: Le premier four à induction à 18 impulsions et 18 000 kw / 40 t MF en Chine
En 2011: Le premier four à induction à 24 impulsions 27000kW / 70t MF en Chine
En 2016: Le premier four à induction MF de 30000kW / 80t à 24 impulsions en Chine
En 2017: Le premier four à induction à 36 impulsions 36000kW / 90t MF en Chine
Avec l'amélioration des besoins en énergie d'économie d'énergie du four à induction, notre société a progressivement exploré l'amélioration de l'économie d'énergie, les caractéristiques de la nouvelle DC Chock économe en énergie sont les suivantes:
Tous les boîtiers de fils conducteurs adoptent une structure d'enroulement en feuille d'aluminium, sans eau, sans refroidissement d'huile, et ils sont refroidis par de l'air (un ventilateur est ajouté), communément appelé DC Chock de lissage à sec. Ce type de réacteur de lissage est utilisé dans les fours de fusion à induction de grande tonnage, l'effet de réaction est très satisfaisant, l'économie d'énergie est relativement importante et l'économie d'énergie par tonne d'acier est de 20 à 40 kWh/t.
Le DC Chock de type sec a une structure simple, pas d'huile, un fonctionnement sûr et fiable, une grande inductance, une bonne linéarité, un faible bruit et une petite perte, et sans entretien. Cependant, il est encombrant, couvre une grande surface, et a une grande plage de fuite de flux magnétique, et de grandes interférences électromagnétiques pour l'équipement électrique environnant et il a une perte de puissance élevée. Ce DC Chock est particulièrement adapté aux clients de grande fusion.
Série de four de induction de fonte MF (3 ~ 90t/2000 ~ 40000 kW)
La série de fours de fusion est fondamentalement conçue selon le niveau de capacité. Le tableau suivant énumère les paramètres standard pour les fours à induction utilisés pour l'isolation de l'acier, de l'aluminium et de l'acier (fer). Pour certains utilisateurs de fonderie, la puissance nominale peut être réduite de manière appropriée sans poursuivre le temps de fusion.
Principales caractéristiques techniques du four à induction pour la fusion des déchets d'acier
Capacité nominale (t) | Puissance nominale (kW) | Fréquence nominale (Hz) | Configuration du transformateur | Impulsion | Tension de bobine (V) | Taux de fusion (t /h) (1600 ℃) | Consommation d'énergie (kWh/t) | |
Capacité ( kVA ) | Tension secondaire ( V ) | |||||||
3 | 2300 | 500 | 2500 | 3φ690V | 6 | 2400 | 3.0 | 600±4% |
5 | 3700 | 500 | 4000 | 3φ1000V | 6 | 3200 | 5.0 | 590±4% |
10 | 6300 | 500 | 7000 | 6φ1000V | 12 | 3200 | 10 | 580±4% |
12 | 7200 | 250 | 8000 | 6φ1250V | 12 | 4200 | 11 | 560±4% |
15 | 9000 | 250 | 2×5000 | 2×6φ1250V | 24 | 4200 | 14 | 550±4% |
20 | 12000 | 250 | 2×6300 | 2×6φ1250V | 24 | 4200 | 18 | 550±4% |
25 | 15000 | 250 | 2×8000 | 2×6φ1250V | 24 | 4200 | 22 | 540±5% |
30 | 17000 | 150 | 2×9000 | 2×6φ1650V | 24 | 4800 | 26 | 530±5% |
40 | 20000 | 150 | 2×11000 | 2×6φ1650V | 24 | 4800 | 30 | 530±5% |
50 | 24000 | 150 | 2×13000 | 2×6φ1650V | 24 | 5700 | 36 | 520±5% |
60 | 27000 | 150 | 2×15000 | 2×6φ1650V | 24 | 5700 | 40 | 520±5% |
70 | 30000 | 150 | 2×16000 | 2×6φ2000V | 24 | 5700 | 45 | 510±5% |
80 | 36000 | 130 | 2×20000 | 2×6φ2000V | 24 | 6100 | 55 | 510±5% |
90 | 40000 | 130 | 2×22000 | 2×6φ2250V | 24 | 6100 | 60 | 510±5% |